五金冲压常见毛刺问题的产生原因

发布日期:2018-11-15 | 分类:资讯动态 | 点击:234次

一,四周产生较厚而高的毛刺剪切断面的塌角和倾斜角大,而中部呈现明显的凹状,毛刺不但高,而且截面呈三角形,不使用锉刀就不能去除。这种冲压件一般都是残次品。产生原因:(1)间隙过大;(2)在多次研磨中,凹模的垂直度降低,对于全锥度凹模而言,则是由于再研磨而出现超差。解决办法缩小间隙:(1)形状简单,体积小时可返工制作;(2)冲压小而薄的产品,可进...

五金冲压工艺技术要求有哪些?

发布日期:2018-11-08 | 分类:资讯动态 | 点击:203次

随着目前生活品质的提高,五金冲压件已经深入到各个领域,它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术要求有哪些?下面科创小编将以影响冲压加工的主要因素板料、模具、设备和冲压油这几点主要给大家介绍。一、五金冲压件的原料性能1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别,检查材料...

五金冲压模具跳废料的解决办法

发布日期:2018-11-08 | 分类:资讯动态 | 点击:237次

浮料现象在五金冲压模具中是一种常见的不良之现象,浮料产生的原因是多种的,因此其解决方法也是多样的。有的废料是由于模具设计不良产生的,有的是由于原材料不良造成的,有的是因为冲压操作者造成的。需作出一个有效的快速的解决方案时,应先仔细研究其种类及原因。下面以鄙人在五金模具设计之中的经验与各位朋友分享与交流,有不当或不足之外请指教。一、浮料之种类二、浮料之原因三、...

冲压车间设备常识

发布日期:2018-10-13 | 分类:资讯动态 | 点击:250次

冲压车间的设备投资大,特别是主要生产设备压力机属于精、大、稀设备。那么就要求大家熟悉设备知识,做好设备维护保养,确保设备完好率,更好的为生产服务。主要设备压力机操作步骤及注意事项:1.查看交接班记录2.合上总电源开关,将控制面板上的“电源控制”旋钮打到“通”位置。(接通压机电源)3.进行压机润滑操作,开动油泵电机。注意润滑正常指示灯亮后,才能正常操作下...

冲压车间模具常识

发布日期:2018-10-13 | 分类:资讯动态 | 点击:142次

模具是冲压生产的基础,也是一种成本很高的工装。模具的水平直接影响到了产品的质量和企业的经济效益。每一位冲压车间的员工都应该了解模具的相关知识,并严格遵守各项模具管理制度。模具的使用流程1.生产前,由生产线填写《模具领用申请单》,并由模具责任人签字和确认该模具已经修理或清洗保养后领出。2.上线模具由模具责任人负责跟线随时检查模具状况并负责调试出第一个件经检...

冲压车间质量常识

发布日期:2018-10-13 | 分类:资讯动态 | 点击:118次

冲压车间作为公司的一部分,必然将质量放到了重要的位置上。基本术语质量:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。实体:可以单独描述和研究的事物。产品:活动或过程的结果,它包括硬件、软件、流程性材料、服务,以及它们的组合。自检:工作的完成者依据规定的规则对该工作进行的检验。其目的就是判断经检验的实体是否合格,对过程进行控制。影响产品质量的主要因素包括人、机、...

冲压车间安全常识

发布日期:2018-10-13 | 分类:资讯动态 | 点击:100次

冲压是事故发生率相对较高的工种之一,许多血淋淋的教训也不时的提醒着我们,安全工作必须常抓不懈。冲压车间的每位员工都应该将“安全”二字铭记在心,秉承“安全第一,预防为主”的安全方针。进入冲压车间应注意事项为保证生产中的人身安全,对操作人员进行安全教育,使其重视安全操作,并建立必要的安全管理规章制度及安全检查机构,实行群众性的监督。为此,冲压车间员工必须严格遵守...

冲压车间工艺常识

发布日期:2018-10-12 | 分类:资讯动态 | 点击:128次

冲压车间工艺流程原材料(板料)入库→剪切→冲压和油压→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈冷冲压的概念及特点1.冷冲压是指在常温下,利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零件的一种压力加工方法。2.冷冲压的特点产品尺寸稳定,精度高,重量轻,刚度好,互换性好,高效低耗,操作简单,易于实现自动化。冷冲压基本工...

慢走丝线切割机床大厚度切割产生的问题

发布日期:2018-09-13 | 分类:资讯动态 | 点击:136次

大厚度的切割可不是丝架能升多高,就能切多厚,慢走丝线切割机床会受到厚度的限制。受放电加工蚀除条件的制约,后到一定程度,加工就很不稳定,直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝,在很不稳定的加工中,切割面也会形成条条沟槽,表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物,甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。大厚度通常是指200mm以上的钢,至于电导率...

造成废料反弹的主要原因

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:396次

1、刃口的锋利程度。刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。2、模具的入模量。每个工位模具冲压时,入模量的要求是一定的,入模量小,易造成废料反弹。3、模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙,易造成废料反弹。4、被加工板材的表面是否有油污。...

使用特殊成型工具的注意事项

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:425次

1、不同型号的机器滑块的行程不同,因此要注意成型模具封闭高度的调整。2、一定要保证成型充分,因此需要仔细调整,每次调整量最好不要超过0.15毫米,如果调整量过大,容易造成机器的损坏和模具的损坏。3、对于拉伸成型,请选用轻型弹簧组件,以防止板料的撕裂,或因变形不均匀卸料困难等。4、在成型模具周围安装球型支撑模具,防止板料倾斜。5、成型位置应当尽量远离夹钳。6、...

五金冲压模具使用过程中经常出现的问题及解决方法

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:564次

问题一、板材从夹钳口脱出原因解决方法模具卸料不完全1.采用带斜度的冲头2.在板材上涂润滑液3.采用重载模具问题二、模具磨损严重原因解决方法不合理的模具间隙(偏小)增加模具间隙上下模座不对中1.工位调整,上下模对中2.转塔水平调整没有及时更换已经磨损的模具导向组件及转塔的镶套更换冲头过热1、在板料上加润滑液2、在冲头和下模之间保证润滑3、在同一个程序中使用多套...

冲压模具保养-注油

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:328次

油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。油用轻机油。有锈有垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的...

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