磨床工件自动标注软件分享

发布日期:2011-05-21 | 分类:软件安装 | 点击:515次

工程图不仅是表示对象之形状与构造,尺寸的记载更属重要,尤其是在零件图上,虽然图面正确无误,但因尺寸的误标,基准点的拟定不当或记载的方法不对,往往使施工者难以解读或发生误会,大大影响工作效率,因此熟谙加工过程及设计原理之工程师,应是最恰当的『标注人选』。然而、因其本身还有重要的构思及规划等设计工作要去完成,尺寸标注往往成了繁琐、枯燥的事情,占用了很多设计时间。...

如何根据冲件的质量分析对连续模进行修整?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:600次

根据冲件质量分析,对连续模进行修整,消除冲件缺陷的方法见下表:序号缺陷解决办法...

如何根据翻孔件的质量分析修整模具?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:443次

翻孔件产生缺陷的原因及调整解决办法如下表:序号质量问题原因分析解决办法...

如何根据拉伸件的质量分析修整模具?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:467次

拉伸件产生缺陷的原因及调整解决办法如下表:序号质量问题原因分析解决办法...

如何根据弯曲件的质量分析修整模具?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:501次

弯曲件产生缺陷的原因及调整解决办法如下表:序号质量问题原因分析解决办法...

冲裁模常用的修理工艺方法有哪些?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:350次

冲裁模常用字的修理工艺方法如下:(1)修磨变钝的凸凹模,一种方法是用油石加煤油或风动砂轮修磨.另一种方法是用平面磨床磨削.(2)修理间隙变大的凸凹模,先用适当尺寸的块规检测凸凹模间隙,若间隙不大,只需把刃口平面磨锋再用油石修整,若间隙过大,可先用氧-乙炔气焊加热发红,局部锻打,对冲孔模应敲击凹模刃口周边,以保证凸模尺寸,对落料模应敲击凸模,以保证凹模尺寸...

冲模临时修理的主要内容包括哪些方面?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:473次

冲模临时修理是指不必折模只需在机台上调模或仅折待修的零配件.主要包括以下几个方面:(1)利用备用件更换(2)用油石刃磨已经磨钝了的凸凹模刃口(3)更换弹簧橡胶,紧固松动了的螺丝(4)紧固或电焊堆焊松动了的凸模(5)调整冲模间隙及定位装置(6)更换新的顶料装置....

冲裁模的检修原则和步骤有哪些?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:600次

模具检修的基本原则是:1)换取的零件必须符合图样的技术要求.2)模具各零件的配合精度,尺寸精度和完好程度必须作一次全面检查.3)检修后需再进行试模,调整,验收4)模具的检修时间要适应生产的要求.模具检修的步骤如下所述:1)模具在检修前需擦试干净,去除油污及杂物.2)检查模具各部位基准定位尺寸和间隙配合,随时记录缺陷并编制修理方案.3)确定需折卸...

造成冲裁模修理的主要原因有哪些?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:497次

生产中造成模具修理的原因有很多,主要有以下几个方面:(1)冲模零件的自然磨损,包括定位和导向零件的磨损,模柄松动,凸模在固定板上松动,凸凹模间隙变大刃口变钝.(2)制造工艺不当,主要是冲模材质不好,淬火硬度不够,凸凹模倒锥,导向零件精度和刚性不足及凸凹模安装后中心轴线偏心等.(3)冲压操作不当:冲模底面与压力机工作台面不平行,压力机工作中心与冲模工作中...

模具冲压时维护不当的要因是什么,应采取什么对策?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:458次

模具维护不当的要因及相应的对策有:1)模具无防呆功能,组模时疏忽导致装反方向错位(指不同工位),修改模具,增设防呆功能;2)已经偏移过间隙之镶件未按原状复原,采用模具上做记号等方式,并在组模后对照料带做必要的检查确认,并做出书面记录,以便查询.在冲压生产中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导...

连续模一模多件时产品表面高低不平的原因是什么,应采取什么对策?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:463次

造成产品表面高低不平的主要原因及相应的对策有:1)冲件毛边,研修下料位刀口;2)冲件有压伤,模内有屑料,清理模具,解决屑料上浮问题;3)凸凹模(折弯位)压损或损伤,重新研修或更换新件;4)冲剪时翻料,研修冲切刀口,调整或增设强压功能;5)相关压料部位磨损压损,检查,实施维护或更换;6)相关撕切位撕切尺寸不一致,刀口磨损,维修或更换,保证撕切状况一...

连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因是什么,应采取什么对策?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:638次

连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因及相应的对策有:1)导正销磨损,销径不足,更换导正销;2)折弯导位部分精度差磨损,重新研磨或更换;3)折弯凸凹模磨损(压损),重新研磨或更换;4)模具让位不足,检查,修正;5)材料滑移,折弯凸凹模无导位功能,折弯时未施以预压,可以修改设计,增设导位及预压功能;6)模具结构及设计尺寸不良,可以采用修改设计尺寸,分...

模具冲压时凸模断裂崩刃的原因是什么,应采取什么对策?

发布日期:2011-05-15 | 分类:资讯动态 | 点击:471次

模具冲压时凸模断裂崩刃的主要原因及相应的对策有:1)跳屑屑料阻塞卡模;2)送料不当,切半料,注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;3)凸模强度不足,修改设计,增加凸模整体强度,减短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切;4)大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断,可以将小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;5)凸模及凹模...

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