第5讲 冲裁加工的间隙
单边间隙是指【图1】中凸模与凹模之间的间隙。当间隙较大时，冲裁所需的力较小，但【图2】中剪切面塌角及断裂面的倾斜会变大。【表1】中列出了冲裁加工的单边间隙的数值。■【表1】按材质区分的冲裁间隙（相对于板厚的％■【表1】按材质区分的冲裁间隙（相对于板厚的％1.常规冲裁板厚越厚时，采用较大数值。2.冲裁条件较好的圆孔等采用较小数值。3.冲裁条件较差的角部等采...
第4讲 小孔冲孔凸模・凹模的设计
提及小径冲孔，给人的印象大致是小于同时，φ1.0mm小径孔相对应的材料板厚一般在1.0mm上下。凸模的设计为了进行保护，冲孔凸模如【图1】所示，采用了通过卸料板对凸模前端进行导向（凸模导向）以防止凸模破损的对策。凸模尺寸中P与B的关系，以B≤10P为设计准绳。小孔凸模中，随着B尺寸变短，凸模导向亦随之愈加困难。作为解决措施，采用了如【图2】所示的台...
第3讲 冲裁加工的废料回跳对策
废料回跳是指冲裁废料未停留在凹模上、而是升至凹模表面的不良现象。毛刺对策虽然改善了冲裁效果，但同时也减弱了冲裁废料与凹模侧面的摩擦力，导致易产生废料回跳。废料回跳的原因以上为主要原因。此外还存在磁性、回弹等因素，但影响都比较小。附油的原因附着于材料表面的加工油，使凸模下表面与材料紧密贴合，阻碍周围的空气流入，材料被吊起。油着対策・对材料的供油在凹模面多...
第2讲 冲压模具的寿命
在冲压加工中冲切毛刺的增大最快，因此可认为模具维护周期由毛刺的高度决定。相应地，可以设定恰当的冲切间隙为前提，通过观察冲切加工部位可在一定程度上对模具寿命进行判断。当冲切形状有尖角时容易出现崩刀，因此毛刺出现较早。众所周知，作为解决毛刺的措施可采用使角度变钝的方法。凸模、凹模的模具材料按照SKS→SKD→粉末高速钢→硬质合金的顺序，模具寿命逐渐增长。即使采...
第1讲 冲压模具的精度判断
模具精度通常采用产品的尺寸精度和形状精度来作为"标尺"。对于容许差要求严格的产品，例如IC引线框架或连接器等要求高精度的产品，通常认为加工这些产品的模具属于高精度模具。估计对这一点没有人会提出异议。那么这样的模具的哪些部分属于高精度呢？产品是复制凸模、凹模的形状，也许是因为这些模具使用了采用仿形磨削加工（PG加工）或电火花线切割加工（...
冲压模具（Stamping Die）的基本构成认识
一、什么是冲压？二、冲压加工概述？三、冲压加工的工艺特点？四、模具的基本结构？五、各零部件的作用？...
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