中走丝线切割机床导向器的作用

发布日期:2018-04-30 | 分类:冲模设计 | 点击:361次

由于电极丝为钼丝,其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时,钼丝表面有大量的“积瘤”,当钼丝高速运行时对导向器而言无异于“钢丝锯”。所以与慢丝相比导向器的磨损非常大,而且在导向器的安装时很难将导向器的小孔与上下主导轮之间的钼丝重合。这不仅加快了导向器的磨损,而且直接影响切割时的钼丝空间位置。另外由于钼丝的内应力很大,而导向器的小孔只能比钼...

做好研发才是降低成本的捷径

发布日期:2018-04-30 | 分类:塑胶模具 | 点击:389次

设计决定产品的直接成本要降低成本,首先要从研发设计着手,其次从制造着手。①研发设计中降低成本成本等于市场可以接受的产品价格减掉所获得利润,所以研发设计中就要对成本进行管理。如果研发设计不进行成本管理,就会造成以下现象:技术水平低导致过剩安全系数设计技术水平比较低,会导致过多的逾越度和过分的安全系数设计,使单一零件的成本大于竞争对手的产品成本。以钣金垫的设计...

造成废料反弹的主要原因

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:396次

1、刃口的锋利程度。刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。2、模具的入模量。每个工位模具冲压时,入模量的要求是一定的,入模量小,易造成废料反弹。3、模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙,易造成废料反弹。4、被加工板材的表面是否有油污。...

使用特殊成型工具的注意事项

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:425次

1、不同型号的机器滑块的行程不同,因此要注意成型模具封闭高度的调整。2、一定要保证成型充分,因此需要仔细调整,每次调整量最好不要超过0.15毫米,如果调整量过大,容易造成机器的损坏和模具的损坏。3、对于拉伸成型,请选用轻型弹簧组件,以防止板料的撕裂,或因变形不均匀卸料困难等。4、在成型模具周围安装球型支撑模具,防止板料倾斜。5、成型位置应当尽量远离夹钳。6、...

五金冲压模具使用过程中经常出现的问题及解决方法

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:564次

问题一、板材从夹钳口脱出原因解决方法模具卸料不完全1.采用带斜度的冲头2.在板材上涂润滑液3.采用重载模具问题二、模具磨损严重原因解决方法不合理的模具间隙(偏小)增加模具间隙上下模座不对中1.工位调整,上下模对中2.转塔水平调整没有及时更换已经磨损的模具导向组件及转塔的镶套更换冲头过热1、在板料上加润滑液2、在冲头和下模之间保证润滑3、在同一个程序中使用多套...

冲压模具保养-注油

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:328次

油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。油用轻机油。有锈有垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的...

模具的检修

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:352次

如果冲头被材料咬住,取不出来,请按如下所记项目检查。1、冲头、下模的再刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面,刃口钝了,则需要额外的冲压力,而且工件断面粗糙,产生很大的抵抗力,造成冲头被材料咬住。2、模具的间隙。模具的间隙如果相对板厚选得不合适,冲头在脱离材料时需要很大的脱模力。如果是这个原因冲头被材料咬住,请更换合理间隙的下模。3、加工材料的状态。材料弄...

冲头使用前应注意

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:334次

1、存放(1)用干净抹布把上模套里外擦干净。(2)存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。(3)上油防锈。2、使用前准备(1)使用前彻底清洁上模套。(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去除。(3)里外上油。3、安装冲头于上模套时应注意事项(1)清洁冲头,并给其长柄上油。(2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部,不能用力。不能用尼龙锤。安装时,不能通过旋紧上模...

模具的刃磨

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:281次

1、模具刃磨的重要性定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命,要掌握正确的刃磨时机。2、模具需要刃磨的具体特征对于模具的刃磨,没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定:(1)检查刃口的圆角,如果圆角半径达到R0.1毫米(最大R值不得超过0.25毫米)就...

冲压特殊尺寸孔应注意的问题

发布日期:2018-04-22 | 分类:冲模设计 | 点击:332次

(1)最小孔径冲φ0.8——φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。(2)厚板冲孔时,相对于加工孔径,请使用大一号的模具。注意:此时,若使用通常大小的模具,会造成冲头螺纹的破损。例1、如下表的加工条件,加工孔径虽然和A工位模具对应,但请使用B工位模具。材质板厚(mm)孔径(mm)软钢(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不锈钢(60Kg/...

如何提高模具的使用寿命

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:313次

对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:1、材料的类型及厚度;2、是否选择合理的下模间隙;3、模具的结构形式;4、材料冲压时是否有良好的润滑;5、模具是否经过特殊的表面处理;6、如镀钛、碳素氮化钛;7、上下转塔的对中性;8、调整垫片的合理使用;9、是否适当采用斜刃口模具;10、机床模座是否已经磨损;...

模具间隙的选择

发布日期:2018-04-22 | 分类:冲模设计 | 点击:337次

模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:(1)如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。(2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。(...

从废料情况看出的信息

发布日期:2018-04-22 | 分类:资讯动态 | 点击:256次

废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小,废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔,令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂,...

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