模具冲压时下料偏位尺寸变异有哪些原因,应采取什么对策?
下料偏位尺寸变异的主要原因及相应的对策有:1) 凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小)需研修刀口;2) 设计间隙不当,修改设计并控制加工精度;3) 下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均,可以调整其位置精度和冲...
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下料偏位尺寸变异的主要原因及相应的对策有:1) 凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小)需研修刀口;2) 设计间隙不当,修改设计并控制加工精度;3) 下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均,可以调整其位置精度和冲...
冲压件产生屑料阻塞的原因及相应的对策有:1) 漏料孔偏小,可加大漏料孔间隙;2) 漏料孔偏大,屑料翻滚,重新修改漏料孔;3) 刀口磨损,毛边较大,需刃修刀口;4) 冲压油滴太快,油粘,可以控制滴油量,更换油种;5) ...
模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有:1) 间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;2) 如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;3) 冲压油滴太快,油粘,控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度...
模具冲压件产生毛边的原因及改善对策有:1) 刀口磨损或崩角,淬火硬度低,需研修刀口2) 间隙过大研修刀口后效果不明显,需进一步控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;3) 间隙不合理上下偏移或松动,需进一步调整冲裁间隙确认...
由于冲压工序不同,工作条件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因,并捉出相应的改善措施。 (1) 模具材质不好在后续加工中容易碎裂不同材质的模具寿命往往不同。为此...
连续模的维护须做到细心耐心按部就班,切忌盲目从事,因故障修模时需附有料带,以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因,找出问题所在,再进行模具清理,方可进行拆模。拆模时受力要均匀,针对脱料弹簧在固...
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F1: 获取帮助 F2: 实现作图窗和文本窗口的切换 F3: 控制是否实现对象自动捕捉 F4: 数字化仪控制 F5: 等轴测平面切换 F6: 控制状态行上坐标的显示方式 F7: 栅格显示模式控制 F8: 正交模式控制...
前 言. 1第一章塑料注射模具的设计步骤和设计内容. 4§1.1 塑料注射模具的设计要求. 4§1.2 塑料注射模具的设计步骤及内容. 4§1.3 塑料注射模具的结构组成和作用. 5第二章铁皮柜扣手塑料件的工艺分析....
一、ABS塑料的特性 ABS是一种新型工程塑料。具有综合的优良性能(坚固、坚韧、坚硬),价格便宜,原料易得,是目前产量最大、应用最广的一种工程塑料。 ABS是微黄色或白色不透明粒料,无毒、无味。 ABS由三种成分组成...