热文第21讲 冲压加工入门之十一 外形冲切加工(5)侧刃
外形冲切加工有时也称"冲切送进"方式。因为是使材料按进给长度(进给间距)移动来进行加工。进给间距不正确时加工形状就会出现偏差,甚至报废。侧刃就是用来保证进给间距的稳定。 【图1】为侧刃的使用方式示意图。对材料的端部按...
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外形冲切加工有时也称"冲切送进"方式。因为是使材料按进给长度(进给间距)移动来进行加工。进给间距不正确时加工形状就会出现偏差,甚至报废。侧刃就是用来保证进给间距的稳定。 【图1】为侧刃的使用方式示意图。对材料的端部按...
【图1】为利用切边加工和切断加工进行外形形状加工的示例。材料宽度方向的形状采用切边加工,进给方向的形状采用切断加工,以节约材料。由于采用了切断加工,所加工制件的毛刺方向会有部分差异。【图2】为采用切边加工和剖切加工的...
冲裁加工的基本加工形式如【图1】所示。落料与冲孔的加工内容相同,仅应用方法不同。通过组合这些基本的加工方法,进行外形形状加工。 以【图2】的形状为例,说明通过外形冲切加工获得轮廓形状的方法。【图3】为利用剖切加工获得...
切槽加工是设置切口线的加工方式。在不产生废料的条件下可制作形状。请掌握切槽加工的使用方法。 【图1】为切槽加工示意图。分为从材料端部开切口和在材料中间开切口两种方法。切槽加工属于对凸模设置角度进行剪切的加工形式。从凸...
【图1】为剖切加工示意图。由于加工过程与切断加工类似,所以经常被比较。切断加工制件的左右部分的毛刺方向相反,而剖切则是一致的。相应地是用宽度(沿2条线)来切割,所以会产生废料。比切断加工的材料利用率要低一些。基本是当...
切边加工是非常普通的加工方式,但使用频率很高。请掌握它的特点。 【图1】为切边加工示意图。切边加工的尺寸设定与冲孔加工相同。切边尺寸=凸模尺寸。相应地,在凹模上设置间隙尺寸。 切边加工的特征是不对全周进行冲切,如【图...
切断加工属于简单的剪切加工。采用这种加工方法可使用简单的模具实现材料利用率较高的加工。【图1】为切断加工示意图。切断是沿一条线切割材料。因此切断后左右部分的毛刺方向是相反的。有些产品指定了毛刺方向,所以无法采用这种加...
冲孔加工是冲压加工的基础。应掌握条件设定及加工方面的问题点。冲孔加工虽然与落料加工属于同类加工,但模具的条件设定不同。【图1】表示了相应内容。凸模尺寸=加工孔尺寸。然后凹模增加间隙尺寸。与落料加工时的设定相反。制件残...
冲压加工的基础是冲裁加工。大多数的冲裁加工是制作冲压产品的轮廓形状。轮廓形状加工称为冲制外形或落料加工。如示意图【图1】所示。从材料上冲切下来的部分就是产品。落料用的材料要比产品稍大些。材料中比产品略大的部分称为"搭...
冲压加工用模具由上模和下模组成。如果上模和下模的位置关系不正确,就无法进行良好的冲压加工,需要尽快修理。保证两者位置关系的就是导向。这种导向被称为合模导向或刃口配合导向。大家熟知的是模架。但模架只是刃口配合导向的一种...
决定模具结构的一个主要因素是板件的结构。板件的结构与模具主要板件的制作方法有很大关系。通过【图1】进行说明。构成模具的板件的最多数量为8片(不含复合模与简易木模等)基本结构包括5片(1)上模座(3)凸模固定板(5)卸...
进行落料冲孔加工、落料拉深加工等复合加工的模具结构是通过组合基本模具结构来完成。 在这些加工中首先制作外形(落料)、然后进行追加加工(例如冲孔或拉深)。 通常进行这些加工时落料朝上冲裁、追加的冲孔等加工是朝下进行加工...
一、从废料情况看出的信息 废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度...
冲压加工用模具中最重要的是凸模和凹模。其次是卸料板。模具的结构当然以这三要素为中心而构成。 【图1】是对这三种要素的整理汇总。 【图1】的内容是根据以下两个条件进行分类。分别说明各结构。1.凸模与凹模的位置 凸模在上...
冲裁模中被冲裁的材料通过凹模内部落下。该部分(凹模截面)由刃口部、刃壁(也称平行部)及让位部(有时也称退让等)构成。刃壁制作时考虑了再研磨余量,但如果太长的话就会导致下述问题。1.刃壁部的侧面摩擦剧烈,易产生毛刺。2...
单边间隙是指【图1】中凸模与凹模之间的间隙。当间隙较大时,冲裁所需的力较小,但【图2】中剪切面塌角及断裂面的倾斜会变大。 【表1】中列出了冲裁加工的单边间隙的数值。■【表1】按材质区分的冲裁间隙(相对于板厚的%■【表...