热文五金冲压模具使用过程中经常出现的问题及解决方法
问题一、板材从夹钳口脱出原因解决方法模具卸料不完全1.采用带斜度的冲头2.在板材上涂润滑液3.采用重载模具问题二、模具磨损严重原因解决方法不合理的模具间隙(偏小)增加模具间隙上下模座不对中1.工位调整,上下模对中2....
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问题一、板材从夹钳口脱出原因解决方法模具卸料不完全1.采用带斜度的冲头2.在板材上涂润滑液3.采用重载模具问题二、模具磨损严重原因解决方法不合理的模具间隙(偏小)增加模具间隙上下模座不对中1.工位调整,上下模对中2....
油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。油用轻机油。有锈有垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲...
1、存放(1)用干净抹布把上模套里外擦干净。(2)存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。(3)上油防锈。2、使用前准备(1)使用前彻底清洁上模套。(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去除。(3)里外上油。3、安装冲...
(1)最小孔径冲φ0.8——φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。(2)厚板冲孔时,相对于加工孔径,请使用大一号的模具。注意:此时,若使用通常大小的模具,会造成冲头螺纹的破损。例1、如下表的加工条件,加工孔径虽然和A工位模...
对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:1、材料的类型及厚度;2、是否选择合理的下模间隙;3、模具的结构形式;4、材料冲压时是否有良好的润滑;5、模具是否经过特殊的表面处理;6...
废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小,废料...
一. 端子模具设计注意事项端子模具的成熟产品,一般有两个特点:产量大,更新期快。基于产品的特点,在设计端子模具时应就这两个方面对模具结构和思路作整合,把个人的感想说一下:1、端子模具在设计排样的时候,尽可能节省材料,...
请观察【图1】。凹模中有被加工材料(材料)。材料需要在凹模板上配置的各载物台上平滑地移动,而不是摇晃地移动。因此需要导向(板料导向块)。板料导向块对材料宽度进行导向,但要考虑到材料的横向弯曲(曲面)或切断宽度公差,设...
虽然是老生常谈的话题,但在冲压加工使用的模具中,凸模与凹模是重要的零件。连续加工时,采用【图1】所示的卸料板布局,卸料板布局有2个含义。一是"可正常地加工产品形状,通过采取对策,质量也没有问题,因此可进行产品加工",...
在【图1】所示的形状范例中,如果对轮廓形状中的薄弱部分进行外形冲裁(落料),则会导致薄弱部分的凹模或凸模损坏,无法维持模具的可靠性。连续加工时,易于对这种问题采取应对措施。如【图2】的卸料板布局所示,对薄弱部分进行冲...
【图1】所示的产品形状存在几个问题。这就是在冲裁加工中常说的无R角。由于凸模或凹模的角部易产生崩刀(凸模等角部形成微小欠缺,会产生毛刺),因此在角部进行材料板厚1/2以上,尽可能为板厚程度的倒圆角。 作为大致标准,接...
连续加工时,如【图1】所示,在移动进给长度部分的材料的同时进行加工,完成产品加工。最初进入模具内的材料前端伴随着加工的进展而移动各载物台时,注意勿使各载物台的加工形成半缺口状态。最后的落料冲裁易于形成半缺口。如果形成...
在【图1】所示的形状范例中,如果对轮廓形状中的薄弱部分进行外形冲裁(落料),则会导致薄弱部分的凹模或凸模损坏,无法维持模具的可靠性。连续加工时,易于对这种问题采取应对措施。如【图2】的卸料板布局所示,对薄弱部分进行冲...
以下料连续进给的方式对【图1】所示的产品进行加工。此时的布局如【图2】所示。 布局的考虑是将产品分为冲孔与外形冲裁加工。加工顺序应为"冲孔→外形冲裁"。在【图】中所示的布局中,按2道工序进行冲孔。第1道工序塞入较多,...