热文钻头加工时孔歪斜怎么解决
钻孔时孔发生歪斜的原因(1)钻头进入时的歪斜(2)切削刃高度差钻头旋转时,其中心的切削速度为零,没有切削功能。因此,当钻头进入工件的平面时,前端部位有时未能垂直进入工件表面,或者发生振动,就会导致孔的歪斜。钻头的两个...
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钻孔时孔发生歪斜的原因(1)钻头进入时的歪斜(2)切削刃高度差钻头旋转时,其中心的切削速度为零,没有切削功能。因此,当钻头进入工件的平面时,前端部位有时未能垂直进入工件表面,或者发生振动,就会导致孔的歪斜。钻头的两个...
可动式卸料板由卸料螺栓与弹簧保持。利用卸料螺栓限制动作,通过弹簧产生按压力。 【图】中所示为弹簧与卸料螺栓的代表性使用方法。 【图1】(a)所示为在卸料板与垫板之间安装弹簧的结构。常使用在需要中等程度的压缩量时。 通...
硬质合金钻头和高速钢钻头的性能比较由于硬质合金和高速钢材质不同,钻头的性能也不同。追求高速、高精度钻孔的当今时代,对耐热性、刀具刚度优异,可实现高速、高精度加工的硬质合金钻头的需求越来越高。硬质合金钻头的优点(1)实...
冲孔加工时,为了确保产品的平面度,多使用可动式卸料板,冲孔也被赋予可动式卸料板结构的含义。如果在冲孔加工中孔径变小,凸模也会变弱,难以保持与凹模的位置关系。可动式卸料板结构如【图1】所示,凸模前端始终位于卸料板中,如...
在【图1】所示的冲孔模上,将胚料放在凹模上进行孔加工。 要保持产品(胚料)的平面度时,大家都会想到在按住胚料的同时进行加工。这里所示的模具结构就是利用这种构想制成的。这称为可动式卸料板结构。 起到通过凸模剥离材料作用...
通常,利用冲孔模进行加工时,需要对胚料进行定位以防止其移动。这种定位零件称为"嵌套"。嵌套也称为"定位"、"规尺"、"导向"、"导板"等。 【图1】所示为使用板的嵌套。也称为板导向等。(a)为一体式嵌套。通常以这种形...
【图1】(a)所示为冲孔凹模的基本形态。p为凹模孔。凹模仅比凸模多出间隙部分(第5讲说明了冲裁加工的间隙。请参阅)。B是称为凹模刃口的部分。应在考虑重新研磨量的基础上进行确定。设想被加工材料的板厚为1cm左右的情况,...
【图1】所示为冲孔凸模各部分的名称。凸模多半由一种材料制成,很少会单独考虑各部分材料。但进行凸模设计时,事先了解哪些功能是否必要与只是想设计些什么之间存在很大的差异。功能部是凸模的核心部分。现在进行有目的的加工。采用...
冲孔模是仅次于冲裁模的常用模具。【图1】所示为使用固定卸料板结构的冲孔模。模具结构简单,因此易于制作。这种结构的模具不对被加工材料进行按压,因此孔周围的平面度易于下降。要在长形状端部加工孔时经常使用。在范例图中,利用...
下面以经常使用的固定卸料板结构为例说明冲裁模。结构如【图1】所示。虽然重复,但可以说是冲裁模的标准结构。这种结构的缺点就是看不到进行加工的部分。也存在另外一个问题。就是加工时的材料变化。凹模上的材料因受凸模敲打而产生...
下面汇总了冲裁模设计的要点。(1)使用固定卸料板的理由 在冲裁模上,通过凹模后得到的工件就是产品。因此凹模板上会残留有废料。即使有一些变形,但如果对产品没有影响,就没有问题,因此可采用不需要压料的结构。(2)固定卸料...
【图1】所示为标准冲裁(落料冲裁)模的结构。下模座是用于支撑冲裁模下模以及固定下模的夹具部分。【图2】所示的冲裁力会作用于下模上。这必然会导致下模全体反向弯曲。虽然这种反曲无法避免,但最好能控制在尽可能小的状态。仅要...
【图1】所示为标准冲裁(落料冲裁)模的结构。凹模是制作产品形状的重要零件。凹模(凹模板)上加工的凹模孔用于制作产品形状。在冲裁模上,通过凹模孔后得到的形状就是产品。凹模有多种使用方法。内容如下所示。1.首先在表达冲压...
如【图1】所示,可考虑将固定卸料板分成(e)卸料板部分与(d)(e)部分。 (e)(d)部分称为板料导向块部分。板料导向块部分使材料易于进入,因此模具易于在冲压作业中使用。如果将板料导向块部分制成单独零件,则如 【图...
上一讲所说的固定卸料板的必要条件如【图1】所示。 这种形态为固定卸料板的基本形态, 如【图1】(a)所示的,相对于一定的材料宽度,设定成1列样式的胚料冲裁形式。 与此相对,从【图2】(b)所示的宽幅材料中冲裁2列冲孔...
【图1】所示为固定卸料板形式的落料冲裁模。 本讲来观察这种结构的固定卸料板的作用。 【图2】(a)所示为凸模冲裁材料时的状态。"废料"通过凹模落下。 凸模处于咬合住所冲裁材料的状态。如【图2】(b)所示,凸模需要从咬...
第97讲已对凸模的设计进行了说明。其中说明了凸模较小时,难以单独进行保持,从而采取嵌入到板中进行固定的方法。保持该凸模的板就是凸模固定板。【图1】所示为使用凸模固定板的固定卸料板结构的标准结构。 固定卸料板结构,利用...